氧化鋁粉末料位計可用來測量粉狀、顆粒狀及塊狀固體物料料倉的料位，使用戶可靠地掌握料倉中的料位高度。料位計由一次表傳感器及控制顯示儀構成，傳感器的設計吸收了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點，結(jié)構與傳動方式使以往許多其它形式的重錘式料位計經(jīng)常出現(xiàn)的問題都得以克服，做到運行可靠、維護量小、應用面廣。（見圖1、2）
數(shù)顯控制儀采用ARM系列CPU，由程序控制傳感器的整個探測過程的動作并檢測其信號，進行計算，在面板上的顯示窗口顯示料位數(shù)字，并有相應的4-20mA（不需要外接24V）模擬電流信號輸出，測量可定時自動進行，也可手動測量或由上位計算機控制。本料位計現(xiàn)場表(一次表)可分為二種規(guī)格：0~40 米、0~100 米。
氧化鋁粉末料位計折疊展開式錘頭測灰粉料專用：
氧化鋁粉末料位計主要技術指標：
1. 一次表傳感器（重量約7.5kg,安裝在倉頂合適位置）
測量范圍：0~100米（特殊可協(xié)商）；測量精度： ±0.5％
重復性：±0.5％；分辨率： ±1cm；探測速度： 0.15m/s
測量帶：304不銹鋼鋼帶或304不銹鋼襯F46鋼絲繩
重 錘 重 量：1.5kg；電機停轉(zhuǎn)力矩： 5N.m
功 耗：運行時 45W（與電機選配有關）；環(huán)境溫度： -40℃~+60℃
顯示：全中文觸摸屏；電流輸出：有源 4~20mA（不需要外加24V）
電流輸出信號精度：±0.5％；定時時間：10~9999分鐘（或按用戶要求定）
與一次表傳感器最大距離：500m；數(shù)顯控制儀重量：0.5kg
氧化鋁粉末料位計工作原理：
安裝在料倉頂部的料位計傳感器的探測過程由數(shù)顯控制儀發(fā)出的信號控制。傳感器由可逆電機、繞線盤、靈敏杠桿等組成。（見圖2）
當傳感器接到探測命令時：電機正轉(zhuǎn)，經(jīng)減速機帶動齒輪軸和線筒轉(zhuǎn)動，使鋼絲繩下放，帶動重錘由倉頂下降。當重錘降至料面時被料面托起而失重，檢測帶松馳，靈敏杠桿動作使微動開關接觸，控制顯示器得到該信號立即發(fā)出電機反轉(zhuǎn)命令，重錘上升返回，直到檢測擋片碰上到頂開關，電機停轉(zhuǎn)，錘頭回到倉頂原始位置，完成一次探測過程。在此過程中數(shù)顯控制儀通過檢測脈沖信號的數(shù)量計算出重錘從倉底到料面間的距離，在面板進行數(shù)字顯示，并在后面板端子上輸出4~20mA 電流。(不需外加24V)
氧化鋁粉末料位計安裝和接線：
1.一次表傳感器的安裝
（1）在倉頂選擇安裝料位計的合適位置：
測量點的選擇應避開進料口及下料口，并盡可能選擇在裝料及卸料過程中均近似于等高測量的位置。在圓頂?shù)乃唷⒎勖夯覀}上，應選擇遠離吹灰管、與吹灰管不在一條直線上、距倉頂圓心距離為半徑的2/3 處作為安裝位置。在電廠煤粉倉上，為了與原手搖探錘數(shù)據(jù)更好的對照，應該選擇與原手搖探錘距離較近的位置。要求測量點下方無鐵架等雜物，以免防礙測量。
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